Make to Stock (MTS) è una tecnica di produzione convenzionale in cui i produttori producono materie prime su larga scala in conformità con la domanda dei consumatori prevista. Alcune delle merci vengono messe sugli scaffali del negozio affinché i clienti possano acquistarle, e il resto viene immagazzinato come inventario Inventario Inventario è un conto attivo corrente trovato nel bilancio, costituito da tutte le materie prime, lavori in corso, e prodotti finiti che un'azienda ha accumulato. È spesso considerato il più illiquido di tutte le attività correnti, quindi è escluso dal numeratore nel calcolo del rapporto rapido. .
La tecnica di produzione MTS offre tempi di risposta rapidi perché i clienti possono acquistare e ricevere la consegna delle merci allo stesso tempo. MTS è una strategia "Push Supply Chain". In una strategia di supply chain push, le decisioni su quando produrre e quanto produrre dipendono dalla domanda anticipata dei clienti.
Sommario
- Make to Stock (MTS) è una tecnica di produzione convenzionale in cui i produttori producono materie prime su larga scala in conformità con la domanda dei consumatori prevista.
- MTS richiede alle aziende di tenere un inventario dei prodotti finiti in modo che possano essere consegnati al cliente al momento dell'acquisto stesso.
- Produttori, distributori e rivenditori devono fare piani dettagliati su quando iniziare la produzione e la distribuzione per garantire che i prodotti finiti siano presenti nei negozi al momento giusto affinché gli acquirenti li acquistino.
Domanda dei consumatori e Make To Stock
Le previsioni della domanda dei consumatori vengono effettuate utilizzando metodi statistici come la proiezione di tendenza e l'analisi di regressione Analisi di regressione L'analisi di regressione è un insieme di metodi statistici utilizzati per la stima delle relazioni tra una variabile dipendente e una o più variabili indipendenti. Può essere utilizzato per valutare la forza della relazione tra le variabili e per modellare la relazione futura tra di loro. . La proiezione delle tendenze utilizza i dati passati sulle vendite e le preferenze dei consumatori per fare proiezioni sul futuro. L'analisi di regressione stabilisce le relazioni tra la domanda e i fattori che la influenzano, come il prezzo e il reddito, per stimare la domanda futura.
Tuttavia, tali previsioni non sono sempre accurate e talvolta possono essere fuorvianti. Il cambiamento delle preferenze dei consumatori, le calamità naturali e altre circostanze impreviste possono portare a proiezioni imprecise della domanda e portare a sprechi e perdite.
Naturalmente, produttori, distributori e rivenditori devono fare piani dettagliati su quando iniziare la produzione e la distribuzione per garantire che i prodotti finiti siano presenti nei negozi al momento giusto affinché gli acquirenti li acquistino.
Vantaggi di Make To Stock
1. Uso efficiente delle risorse
La produzione è pianificata con largo anticipo sulla base della domanda prevista. Pertanto, anche l'utilizzo delle risorse è pianificato di conseguenza, facilitando l'efficienza.
2. Economie di scala
Poiché le merci sono prodotte su larga scala, i costi fissi di produzione sono divisi equamente su un gran numero di unità prodotte. Riduce il costo medio di produzione per unità e consente alle aziende di usufruire dei vantaggi delle economie di scala Economie di scala Le economie di scala si riferiscono al vantaggio di costo sperimentato da un'impresa quando aumenta il suo livello di produzione. relazione inversa tra costo fisso unitario e quantità prodotta. Maggiore è la quantità di output prodotta, minore è il costo fisso unitario. Tipi, esempi, guida.
3. Pianificazione
Le decisioni su quando produrre e quanto produrre vengono prese in anticipo. Pertanto, il lavoro può procedere senza intoppi secondo un programma e in qualsiasi momento è possibile determinare quanto resta da fare.
4. Tempi di risposta rapidi
Il prodotto finito è disponibile in negozio, pronto per la vendita immediata. Il cliente può scegliere un prodotto da acquistare e allo stesso tempo riceverlo in consegna.
Svantaggi di Make To Stock
1. Inesattezza delle previsioni
Le previsioni sulla domanda dei consumatori a volte possono essere fuorvianti. Le vendite possono essere insolitamente basse durante un'alta stagione prevista a causa di qualche anomalia esterna, come una recessione Recessione Recessione è un termine usato per indicare un rallentamento dell'attività economica generale. In macroeconomia, le recessioni sono ufficialmente riconosciute dopo due trimestri consecutivi di tassi di crescita del PIL negativi. . D'altro canto, la domanda potrebbe aumentare in modo imprevisto durante una prevista bassa stagione.
2. Livelli di inventario
Nonostante i migliori sforzi per fare previsioni accurate, le scorte potrebbero non essere all'altezza o rimanere in eccesso continuamente.
3. Preferenze dei consumatori imprevedibili
La decisione di produrre una certa quantità di una merce viene presa sulla base della domanda attesa. Tuttavia, le preferenze e le tendenze dei clienti continuano a cambiare continuamente. Quindi, c'è sempre il rischio che le scorte vadano sprecate a causa dell'obsolescenza.
Make To Stock vs. Make To Order
Make to Order (MTO) è una tecnica di produzione in cui i produttori iniziano a produrre un prodotto solo dopo che il cliente ha effettuato un ordine per esso. In questo caso le merci vengono prodotte in modo personalizzato secondo le specifiche del cliente.
A differenza di MTS, MTO non richiede alle aziende di tenere un inventario delle merci che vendono. Tuttavia, c'è un ritardo nella consegna dei prodotti finiti al cliente perché richiede tempo per raccogliere tutti i materiali per produrre un bene personalizzato.
La tecnica MTS soffre di uno svantaggio. A causa delle mutevoli preferenze dei consumatori e del continuo progresso tecnologico, è probabile che le scorte rimangano invendute. Si traduce in uno spreco di risorse.
Inoltre, MTS non consente alle aziende di mantenere un'ampia varietà di merci a causa dei costi ad essa associati. Per farla finita con tali problemi, le aziende di alcuni settori specializzati, come l'edilizia, sono passate al sistema MTO.
Differenziazione ritardata
Anche le tecniche Made to Stock e Made to Order hanno i loro svantaggi. Per trovare il metodo di produzione più efficiente che incorpori le migliori caratteristiche sia di MTS che di MTO, le aziende utilizzano la strategia di differenziazione ritardata (DD).
Nell'ambito della strategia ibrida DD, una base di prodotti comune viene messa a magazzino nella prima fase. La seconda fase si verifica dopo che la domanda è stata realizzata. La base del prodotto viene modificata e dotata di alcune caratteristiche e componenti personalizzati. Il prodotto finale trasformato viene quindi consegnato al cliente.
Vantaggi e svantaggi della differenziazione ritardata
La strategia di differenziazione ritardata riduce il rischio di spreco di inventario. Mantenendo stock di semilavorati, elimina il rischio di obsolescenza. Tutte le innovazioni tecnologiche possono essere incorporate nella seconda fase del processo di fabbricazione.
Il metodo DD riduce anche il tempo necessario per consegnare il bene finale al cliente. Infatti, elimina efficacemente gli inconvenienti delle tecniche MTO e MTS. Ad esempio, i giunti di consegna della pizza mantengono una scorta di basi per pizza al forno. Quindi, a seconda di ciò che un singolo cliente preferisce, personalizza ogni pizza aggiungendo condimenti.
Tuttavia, la strategia può essere utilizzata solo in settori limitati. Ad esempio, non può essere applicato nel caso di alimenti confezionati.
Più risorse
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